Daqs u Forma ta 'Frac Sand u Proppants

Aug 11, 2026 Ħalli messaġġ

Applikazzjonijiet ta 'Frac Sand u Proppants

 

It-tkissir idrawliku huwa teknika użata fl-industrija taż-żejt u tal-gass biex ittejjeb il-produzzjoni taż-żejt u/jew tal-gass naturali mill-bjar. Dan il-metodu juża pressjoni idrawlika biex tkisser il-formazzjoni li tipproduċi; proppants imbagħad jiġu ppumpjati fil-bir flimkien mal-fluwidu tal-ksur biex iżommu l-ksur mirfud miftuħin, li jippermettu li l-gass naturali jew iż-żejt mhux raffinat joħroġ mill-bir. Id-daqs, il-forma u s-saħħa mekkanika tal-proppant jaffettwaw l-integrità tal-ksur iffurmati ġodda u, konsegwentement, ir-rata tal-fluss taż-żejt u l-gass mill-bir.

 

Karatteristiċi ta 'Frac Sand u Proppants

 

Firxa wiesgħa ta' materjali hija użata għall-proppants, li testendi minn ħbub tar-ramel li jseħħu b'mod naturali u ramel miksi-raża għal materjali taċ-ċeramika ta'-saħħa għolja u ċeramika-kisja tar-raża.

 

Kontroll tal-Kwalità

Kontroll tal-kwalità għalproppantihuwa primarjament deskritt fl-ISO 13503-2 (1), standard li ssostitwixxa l-istandards API preċedenti RP 56, 58, u 60. Fost testijiet oħra, dan l-istandard jeħtieġ ittestjar għad-daqs, il-forma u s-saħħa kompressiva.

 

Hydraulic Fracturing Proppant

 

Daqs

Il-firxa tad-daqs tal-partiċelli ta 'proppants hija kritika. Firxi tipiċi tad-daqs tal-proppant ġeneralment jaqgħu bejn 8 u 140 malji (106 µm – 2.36 mm)-per eżempju, 16–30 malji (600 µm – 1180 µm), 20–40 malji (420 µm – 840 µm), mesh (420 µm – 840 µm), 30 µm – 050 µm (0 µm) µm), 40–70 malji (212 µm – 420 µm), jew 70–140 malji (106 µm – 212 µm). Meta tiddeskrivi r-ramel frac, id-daqs spiss jissejjaħ sempliċement bid-denominazzjoni tal-għarbiel, bħal "ramel tal-malji 20/40."

 

Forma

Il-forma tal-proppant hija kruċjali, peress li kemm il-forma kif ukoll id-daqs jinfluwenzaw il-permeabilità finali tal-ksur. Firxa eċċessivament wiesgħa ta 'daqsijiet u forom ta' partiċelli tista 'twassal għal ippakkjar issikkat, u b'hekk tnaqqas il-permeabilità u l-konduttività tal-ksur. Bil-maqlub, il-kontroll tal-firxa tad-daqs tal-partiċelli u l-prijoritizzazzjoni tal-partiċelli sferiċi jistgħu jtejbu l-konduttività.